Þegar notendur taka upp sagarblað taka þeir fyrst eftir lögun tanna, húðun og umbúðir. En þegar blaðið byrjar að skera er það fyrsta sem þeir finna fyrir skerpu.Slær blaðið vel? Lítur brúnin út fyrir að vera hrein? Titrar vélin? Er mótorinn undir miklu álagi? Í mörgum tilfellum eru þessar upplýsingar nátengdar við mala gæði. Fyrir TCT-karbíð-hnífar, málmskurðarblöð og PCD-skurðarblöð snýst slípa ekki bara um að gera tennurnar skarpar. Það snýst um að móta krókahornið, úthreinsunarhornið, hliðarhornið, tannhæðina og ástand skurðbrúnar nákvæmlega.Þess vegna er slípun oft talin loka lykilferlið á bak við skerpu sagblaða.
Slípun snýst ekki aðeins um skerpu. Það snýst um nákvæmni.
Margir halda að mala þýði aðeins að gera blaðið beittara. Í faglegri framleiðslu sagablaða er samkvæmni jafn mikilvæg.Ef tannhæð er ekki í samræmi, munu aðeins nokkrar tennur snerta efnið fyrst við klippingu. Þetta skapar ójafnt álag. Niðurstaðan getur verið grófar brúnir, meiri hávaði, hraðari slit á oddinum eða jafnvel brúnir.Ef krókahornið, úthreinsunarhornið eða hliðarbilið er ekki rétt slípað eykst skurðþol. Viður getur orðið loðinn, málmur getur skapað fleiri burr og slípiefni geta sýnt óstöðuga skurði eða brúnskemmdir.Svo tilgangurinn með slípun er ekki að elta hámarks skerpu. Það er til að halda jafnvægi á skerpu, brúnstyrk og samkvæmni tanna.
Harðviðarskurður: skerpa brúnar hefur áhrif á skurðartilfinningu
Harðviður er þéttur og hefur sterka trefjabyggingu, þannig að skurðþol er hærra en mjúkviður. Ef brún blaðsins er ekki nógu skörp, eða ef vinstri og hægri tannhorn eru ósamræmi, getur notandinn fundið fyrir meiri þrýstikrafti, grófari brúnum, bruna og auknu álagi vélarinnar.TheNakamura hringsagarblöð fyrir harðan viðeru hönnuð fyrir harðviðarskurð. Vörusíðan leggur áherslu á þunnt skurðarhönnun og samhæfni við þráðlaus verkfæri, sem gerir blaðið hentugt fyrir skilvirkan skurð á vinnustað og stöðuga skurðinngang. Fyrir þessa tegund af harðviðarblaði hafa slípunargæði bein áhrif á skurðhraða, sléttleika brúnar og stöðugleika við endurtekinn skurð.Fyrir notendur trésmíða snýst góð skerping ekki aðeins um hversu skörp tönnin lítur út. Það snýst um slétt innkomu, stöðugan skurð, hreinar brúnir og stöðuga frammistöðu eftir endurtekna skurð.
Málmskurður: mala verður að halda jafnvægi á skerpu og brúnstyrk
Málmskurður er öðruvísi en viðarskurður. Málmur skapar meiri skurðþol og meiri hita, þannig að framhliðin þarf sterkari stuðning.Ef brúnin er of þunn getur blaðið fundið fyrir hröðu í fyrstu, en það getur slitnað eða brotnað auðveldara þegar skorið er stöðugt í stál-, ál- eða málmsnið. Ef brúnin er of bitlaus getur skurðþol, burrs og hiti aukist.Nakamura 10 hringsagarblað til að klippa málmer hannað fyrir málmskurð. Vörusíðan kynnir notkun þess fyrir stál, ál og aðra málma, með áherslu á stöðugan og nákvæman skurð. Fyrir þessa blaðtegund verður nákvæmnisslíping að halda rúmfræði tanna í samræmi en viðhalda brúnstyrk, hjálpa til við að draga úr titringi, burrum og aukafrágangsþrýstingi.Þetta er ástæðan fyrir því að málmskurðarblöð geta ekki einfaldlega fylgt sömu slípunarrökfræði og trésmíðablað. Mismunandi efni krefjast mismunandi brúnhönnunar.
PCD skurðarblöð: ofurharðar ábendingar krefjast meiri slípunarstýringar
PCD ábendingar bjóða upp á framúrskarandi slitþol, en það er líka erfiðara að mala þau. Staðlaðar malaaðferðir geta ekki unnið PCD brúnir stöðugt, þannig að PCD blöð þurfa viðeigandi búnað, hjól, kælingu og tæknilega reynslu.Nakamura 10T PCD skurðarblaðiðer 125mm*10T blað með 1,2mm yfirbyggingu og B/V tennur. Hann er hannaður fyrir ytri sementefni, ofur-harð gervitrefjaefni að utan, valdar steinplötur og svipuð slípiefni. Fyrir þessa tegund af PCD vöru snýst mala ekki bara um að gera brúnina skarpa. Það snýst um að stjórna hæð, horn og brún samkvæmni hvers PCD þjórfé.Ef PCD brún horn eru ósamkvæm, verður skurðarálagið ójafnt. Þetta getur valdið meiri hávaða, fráviki skurðar, minni brúngæði og styttri endingu verkfæra.
Lykilkröfur fyrir nákvæmnisslípun
- Stöðug rúmfræði tanna.Krókhorn, úthreinsunarhorn og hliðarhorn verða að passa við hönnun blaðsins. Mismunandi efni krefjast mismunandi tannforma, þannig að ein slípibreyta passar ekki við hvert blað.
- Stöðug tannhæð.Sérhver tönn ætti að vera innan stjórnaðs hæðarsviðs til að koma í veg fyrir að nokkrar tennur beri of mikið skurðarálag.
- Enginn malandi bruni.Ef hita er ekki stjórnað meðan á slípun stendur geta ör-sprungur, staðbundin skemmd eða brún niðurbrot átt sér stað. Stjórna verður kælingu, fóðurhraða og ástandi hjóla.
- Stýrt hlaup.Eftir slípun þarf að athuga útfall, geislamyndað frávik og samkvæmni tanna. Sagarblað er háhraða snúningsverkfæri, svo kraftmikill stöðugleiki skiptir meira máli en útlitið eitt og sér.
Ekki er hægt að alhæfa val á hjólum
Upprunalega textinn nefndi CBN hjól fyrir nákvæmnisslípun. Þetta þarf að koma betur fram.Í sagarblaðaiðnaðinum eru wolframkarbíðoddar og PCD-oddar oftar malaðar með demantsslípihjólum. CBN hjól eru oftar notuð fyrir-hraðastál, hert stál, steypujárn og önnur járnefni. Endanlegt val á hjóli fer eftir efni á oddinum, malastöðu, mölunarstærð, bindingargerð, kæliaðferð og stífni vélarinnar.Nákvæmari lýsing er þessi: Nakamura velur hentugar nákvæmnisslípulausnir í samræmi við flokk blaða, oddaefni og skurðarbeitingu, í stað þess að nota eina hjólategund fyrir öll skerpingarverkefni.
Niðurstaða
Slípun er síðasta lykilferlið á bak við skerpu sagblaða, en það virkar ekki eitt og sér.Hágæða-sagarblað krefst efnis í blaðhluta, hitameðhöndlun, spennu, lóða odda, tönn rúmfræði, hjólaval, nákvæmnisslípun og skoðun til að vinna saman. Nakamura notar kerfisbundna framleiðsluaðferð- til að hjálpa harðviðarhnífum, málmskurðarblöðum og PCD skurðarhnífum að skila skarpari, stöðugri og stýrðari skurðarafköstum í mismunandi efnum og vinnuskilyrðum.Nakamura - nákvæmni skerping fyrir sýnileg skurðgæði.