Þegar karbítsagarblað er í gangi er hávaði óumflýjanlegur hluti af skurðarferlinu. En hljóðstigið ræðst ekki af karbíðblaðinu einu saman. Vélin, hönnun blaðsins, skurðarefni, vinnuhraði, uppsetningarástand og skurðarbreytur geta allt haft áhrif á hávaða sem myndast við notkun.
Skilningur á þessum þáttum getur hjálpað notendum að velja viðeigandi blað og gera viðeigandi ráðstafanir til að stjórna hávaða á vinnustaðnum.
Hvaðan kemur hávaði frá sagarblaði?
Karbít sagarblað samanstendur af stálhluta með karbíðtennur festar við skurðbrúnina. Meðan á notkun stendur, stuðla nokkrir uppsprettur að heildarhávaða:
Sagarmótorinn og drifkerfið
Blaðið snýst á miklum hraða
Tennurnar fara inn og út úr efninu
Núningur og efnisfjarlæging við klippingu
Titringur í blaðinu, vélinni eða vinnustykkinu
Tönn rúmfræði blaðsins, líkamshönnun, þvermál og vinnuhraði geta því haft áhrif á hljóðeinangrun þess.
Það er líka mikilvægt að hafa í huga að karbíð sjálft ætti ekki að teljast eina orsök meiri eða minni hávaða. Allt skurðarkerfið ákvarðar raunverulegt hávaðastig.
Af hverju hefur ekki öll karbítblað sama hávaða?
Hávaði getur breyst verulega eftir notkun.
Til dæmis getur það að skera ál, harðvið, stál eða samsett efni framleitt mismunandi hljóðeinkenni. Þvermál blaðsins og snúningur á mínútu hafa einnig áhrif á hljóðið sem myndast við notkun.
Blað sem hannað er sérstaklega fyrir tiltekið efni getur veitt stjórnsamari skurð en óhentugt almennt blað. Fyrir álnotkun,Hringlaga sagarblað úr álier hannað sérstaklega fyrir álskurð, með tannstillingu og blaðforskriftir sem passa við þessa tegund af notkun.
Hins vegar væri villandi að setja eitt fast hljóðstig á öll álskurðarblöð. Raunverulegur hávaði skal mældur við skilgreind rekstrarskilyrði.
Stærð blaðsins og vinnuhraði skipta máli
Þvermál blaðsins og snúningshraði geta einnig haft áhrif á hljóðið sem myndast við klippingu.
Minni blöð eru oft notuð á meiri snúningshraða, en stærri iðnaðarblöð geta starfað á minni hraða. Þetta þýðir ekki að stærra blað sé sjálfkrafa hljóðlátara eða að minna blað sé alltaf háværara.
Sambandið á milli þvermál blaðs, snúningshraða, tannrúmfræði, blaðhluta, vélarbyggingar og skurðarefnis er mikilvægara en blaðstærð ein og sér.
Til dæmis,185 mm fjölnota hringsagarblaðhægt að nota fyrir fjölnota skurð þar sem þarf að huga að þvermál blaðsins, vélaforskriftir og efniskröfur saman.
Ástand blaðs og festing geta haft áhrif á hávaða
Ástand blaðsins er annar þáttur sem ætti ekki að gleymast.
Slitið eða skemmt blað gæti ekki skorið eins skilvirkt og rétt viðhaldið blað. Of mikið slit á tönnum, skemmdir karbítoddar, röng uppsetning eða léleg röðun getur stuðlað að titringi og óreglulegri skurðhegðun.
Því ætti að setja blaðið upp í samræmi við leiðbeiningar framleiðanda vélarinnar, með réttum arbor og uppsetningarhlutum. Einnig ætti að skoða blaðið, flansinn og vélina reglulega með tilliti til skemmda eða óeðlilegs slits.
Það er mikilvægt að viðhalda skurðarkerfinu á réttan hátt, ekki aðeins fyrir hávaðastjórnun heldur einnig fyrir skurðgæði og rekstraröryggi.
Karbítblöð á móti öðrum skurðarlausnum
Mismunandi skurðarverkfæri geta framleitt mismunandi hljóðeiginleika, en það er erfitt að fullyrða að ein blaðtegund sé alltaf hljóðlátari en önnur.
Slípihjól, hníf með karbítodda og önnur skurðarkerfi starfa á annan hátt og mynda mismunandi samsetningar af mótorhávaða, hávaða í snertingu við efni, titring og lofthljóð.
Því ætti að meta hávaða við sambærilegar aðstæður frekar en að byggja eingöngu á efni blaðsins.
Af hverju skiptir hávaði máli?
Of mikill vinnuhávaði getur verið öryggisvandamál á vinnustað. Raunveruleg útsetning fer bæði eftir hljóðstigi og lengd útsetningar.
Af þessum sökum ættu notendur að fylgja viðeigandi vinnustaðareglum og öryggisleiðbeiningum vélaframleiðanda. Þar sem hávaðaáhrif eru umtalsverð ætti að huga að viðeigandi heyrnarhlífum og öðrum verkfræðilegum eða stjórnsýslulegum eftirliti.
Hávaði getur einnig haft áhrif á samskipti og vinnuumhverfi, sérstaklega á verkstæðum, framleiðsluaðstöðu, byggingarsvæðum og öðrum svæðum þar sem margar vélar starfa samtímis.
Hvernig er hægt að draga úr hávaða?
Það er engin ein aðferð sem mun útrýma hávaða í sagblöðum, en nokkrir þættir geta hjálpað til við að stjórna því:
Veldu blað sem hentar efninu.
Fylgdu ráðlögðum snúningshraða og rekstrarbreytum vélarframleiðandans.
Gakktu úr skugga um að blaðið sé rétt uppsett og stillt.
Skiptu um skemmd eða óhóflega slitin blað.
Haltu vinnustykkinu rétt stutt og tryggt.
Viðhald sög og drifkerfi reglulega.
Notaðu viðeigandi heyrnarhlífar þegar þörf krefur.
Íhugaðu vélarhólf eða önnur verkfræðileg stjórntæki þar sem við á.
Fyrir notkun sem felur í sér mismunandi efni getur valið á blað sem er hannað fyrir fyrirhugað skurðarsvið einnig hjálpað til við að viðhalda stöðugri skurðhegðun.Fjölnota sagarblöðgetur komið til greina fyrir hentug fjölnota klippa.
Lokahugsanir
Hávaðinn sem myndast af karbíðsagarblaði er undir áhrifum af miklu meira en karbíðtennunum sjálfum. Þvermál blaðs, snúningur á mínútu, rúmfræði tanna, efni, uppbygging vélar, uppsetningarástand, ástand blaðsins og skurðarbreytur geta allt stuðlað að endanlegu hljóðstigi.
Frekar en að treysta á fast dB gildi fyrir hvert karbíð sagarblað ættu notendur að meta hávaða við raunverulegar rekstraraðstæður og velja blað sem passar við efnið og vélina.
Rétt val á hnífum, rétt uppsetning, reglulegt viðhald og viðeigandi heyrnarhlífar geta stuðlað að öruggara og stjórnaðara skurðumhverfi.